化妝品清洗間清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)（參考）

化妝品（日用化工產(chǎn)品）的生產(chǎn)廠家，原則上應(yīng)當(dāng)設(shè)置原料室、生產(chǎn)室、半成品儲存室、灌裝室、包裝室、容器清洗、消毒、干燥、儲存室、倉庫、試驗(yàn)室、更衣室；緩沖區(qū)、辦公室等。無塵車間目前級別最高的當(dāng)屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于特殊領(lǐng)域，面積相對較小。另外對級別要求較高的是生化實(shí)驗(yàn)室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來需求的一大方向。無塵室凈化工程中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、高效空氣過濾器三級過濾。100000級空氣凈化處理，可采用亞高效空氣過濾器代高效空氣過濾器。凈化工程指控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此環(huán)境空間的設(shè)計(jì)施工過程即可稱為凈化工程。防止交叉污染。

我們建議

1.在化妝品生產(chǎn)過程中，必須在單獨(dú)的生產(chǎn)車間生產(chǎn)粉塵或有害、易燃和易爆物質(zhì)的使用。

2.生產(chǎn)，填充和包裝之間的總面積不得小于100平方米，人均占地面積不得小于4平方米，車間凈高度不得小于2.5米。

三。車間地面應(yīng)平整、耐磨、防滑、無毒、不透水，便于潔凈消毒。待清理工作區(qū)地面應(yīng)保持坡度，不得積水，最低處應(yīng)設(shè)置干凈的地漏。

4、采用空氣凈化裝置的生產(chǎn)車間進(jìn)氣口應(yīng)遠(yuǎn)離出氣口，進(jìn)氣口從地面高度不少于2米處，附近不得有污染源。紫外線消毒時(shí)，紫外線消毒燈的強(qiáng)度不得小于70微瓦/平方厘米，并應(yīng)按地面以上30瓦/10平方米、2.0米設(shè)置。

5.生產(chǎn)車間空氣中細(xì)菌總數(shù)不得超過1000/立方米。

6，含有細(xì)菌的空氣在制造化妝品時(shí)，站立，填充，包裝等環(huán)節(jié)容易造成產(chǎn)品的二次污染。根據(jù)新的“化妝品制造商衛(wèi)生規(guī)范”：生產(chǎn)車間空氣中的細(xì)菌總數(shù)不得超過1000 / m3，同時(shí)，半成品儲藏室，灌裝室，潔凈容器儲藏室，更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化?；蚩諝庀驹O(shè)施。

化妝品清洗間工程參數(shù)要求

空中交換時(shí)間：100,000級10-15/小時(shí)；10,000級15-25/小時(shí)；50-52公里/小時(shí)；100級控制臺的風(fēng)速為0.25-0.35米/秒。

相對濕度：45~65%；

噪聲65dB；

照度：300Lux。

壓差：主車間對相鄰房間5Pa。

溫度：冬季>16，2 C；夏季<26，2 C；

新風(fēng)補(bǔ)充：總供風(fēng)量的20%-30%；

化妝品廠房與設(shè)施要求

企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境是否潔凈、地面、路面、運(yùn)輸是否受到化妝品生產(chǎn)的污染。

生產(chǎn)區(qū)域是否遠(yuǎn)離污染源。生產(chǎn)所需的動力、三廢處理等輔助設(shè)施是否會對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。

車間是否根據(jù)生產(chǎn)工藝和要求的空氣潔凈度設(shè)置功能室，并合理安排。

物料預(yù)處理、稱重、制備、包裝材料及容器清洗消毒、半成品貯存、分離、包裝等。..

在生產(chǎn)過程中，容易產(chǎn)生粉塵或使用有害、易燃、易爆的物料，是否使用單獨(dú)的生產(chǎn)車間和專用生產(chǎn)設(shè)備，是否有相應(yīng)的衛(wèi)生和安全措施。

該植物是否具有防止昆蟲和其他動物進(jìn)入的設(shè)施。

生產(chǎn)區(qū)地面是否平整、耐磨、防滑、無毒、無滲漏、無積水、易潔凈消毒。