化妝品潔凈室潔凈室凈化工程設計安裝管理

化妝品凈化車間的設計和安裝原則上應設置原料室、生產(chǎn)室、半成品儲藏室、灌裝室、包裝室、容器清洗、消毒、干燥、儲藏室、倉庫、檢驗室、更衣室、緩沖區(qū)、空調(diào)等。無塵車間目前級別最高的當屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于特殊領域，面積相對較小。另外對級別要求較高的是生化實驗室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來需求的一大方向。無菌車間大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內(nèi)的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。潔凈車間一個應用行業(yè)非常廣泛的基礎性配套產(chǎn)業(yè)，（21世紀）在電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級差別也較大。EA、辦公室等，防止交叉污染。

在化妝品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chǎn)品，必須使用單獨的生產(chǎn)車間。

生產(chǎn)、灌裝、包裝車間總面積不得少于100平方米，人均面積不得少于4平方米，車間凈高度不得小于2.5米。

●生產(chǎn)車間地板應光滑，耐磨，防滑，無毒，無滲漏，易于潔凈和消毒。需要潔凈的工作區(qū)域表面應該有一個斜坡，沒有水，并且在最低點有一個干凈的地漏。

有空氣凈化裝置的車間，進風口應遠離排風口。進風口高度距地面不小于2米，附近無污染源。紫外線消毒，紫外線消毒燈的強度應不小于70微瓦/平方厘米，并按30瓦/10平方米設置，距地面2米起重。

生產(chǎn)車間空氣中的細菌總數(shù)不得超過1000立方米。

在化妝品制造、靜態(tài)、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)中含有細菌的空氣易于對產(chǎn)品造成二次污染。根據(jù)新版《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生標準》的要求：生產(chǎn)車間空氣中細菌總數(shù)不得超過1000/m3。同時，半成品存放室、灌裝室、潔凈容器存放室、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或空氣消毒設施。

1、潔凈室設計參數(shù)

●換氣次數(shù)：

100,000級10-15次/小時;

10000級，每小時15-25次；

50-52公里/小時；

100級操作平臺橫截面風速0.25~0.35m/s

●差壓：主車間相鄰房間為5Pa。

溫度：冬季>16，2 C；夏季<26，2 C；

相對濕度：45-65；垃圾和垃圾；噪音：65db；新的風力補充：20；垃圾和垃圾；-30；垃圾和垃圾；總空氣供應；

照度：300勒克斯。

2、廠房與設備要求

●企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境是否整潔，工廠的地面，路面和運輸是否對化妝品生產(chǎn)造成污染。

生產(chǎn)區(qū)域是否遠離污染源。生產(chǎn)所需的電力，如垃圾處理等輔助設施對生產(chǎn)環(huán)境的污染。

工廠是否按照生產(chǎn)工藝和要求的空氣潔凈度，合理布置。

原材料的預處理、稱重、準備、清洗和消毒包裝材料和容器、半成品儲存、分裝、成品包裝等程序分別設置。

●生產(chǎn)過程中是否容易產(chǎn)生粉塵，或者使用有害，易燃，易爆材料的產(chǎn)品是否使用單獨的生產(chǎn)車間和特殊生產(chǎn)設備，是否有相應的衛(wèi)生和安全措施。

工廠是否有防止昆蟲和其他動物進入的設施。

產(chǎn)地平坦，耐磨，不滑，無毒，無滲水，無水，易清洗消毒。

車間的四壁和屋頂是否易于清洗和消毒。