凈化車間空氣凈化基本要求

1、凈化廠周圍應(yīng)保持靜壓差，靜壓差滿足以下要求：

1.潔凈室與工廠周圍空間之間的靜壓差應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程的要求確定。凈化車間要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動線勿集中；無塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。潔凈廠房主要適用于潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間，或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞，可有效的減少潔凈室門的開啟次數(shù)，把潔凈區(qū)的污染減少的最低程度。根據(jù)使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內(nèi)膽可用不銹鋼，外表美觀。傳遞窗的兩扇門采用電控連鎖或機(jī)械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級區(qū)內(nèi)的灰塵帶入高潔凈區(qū)內(nèi)，是凈化車間必備佳品。潔凈車間機(jī)動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。

2.不同等級潔凈室之間的靜壓差應(yīng)大于或等于5Pa。

3、廠靜壓力差大于5Pa。

4.工廠外的靜壓差應(yīng)大于10 Pa。

二、下列情況之一者，凈化空調(diào)系統(tǒng)宜分開設(shè)置。

1.操作班次或服務(wù)時間不同。

2.生產(chǎn)過程中排放的物質(zhì)與其他過程和設(shè)備交叉污染，這些過程和設(shè)備會影響產(chǎn)品的質(zhì)量或操作人員的健康和安全。

溫濕度控制要求差異很大。

4.裝置內(nèi)的加工設(shè)備的熱量有很大的不同。

5.凈化空調(diào)系統(tǒng)和一般空調(diào)系統(tǒng)。

6、系統(tǒng)風(fēng)量過大的凈化空調(diào)系統(tǒng)。

第三，凈化廠各潔凈室的空氣潔凈度等級應(yīng)根據(jù)電子工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝特點和潔凈室類型確定。

第四，應(yīng)根據(jù)每個潔凈室空氣潔凈度等級的不同要求和電子產(chǎn)品的技術(shù)特點選擇氣流模式。