凈化廠房制冷系統(tǒng)管道安裝

沾染廠房制冷體系管道裝置
沾染廠房制冷工程常用管材有鋼管跟銅管兩類，無縫銅管的特點(diǎn)是質(zhì)地均勻、強(qiáng)度高、易于加工、內(nèi)壁潤(rùn)滑，有熱軋跟冷撥之分；純銅管的特點(diǎn)是質(zhì)軟、易曲折加工、耐腐化、管壁潤(rùn)滑，但強(qiáng)度稍弱，制冷體系中較多利用純銅管。實(shí)驗(yàn)室家具用操作臺(tái)，包括通風(fēng)柜、中央臺(tái)、邊臺(tái)、試劑柜、儀器柜、更衣柜、實(shí)驗(yàn)柜、藥品柜、實(shí)驗(yàn)臺(tái)、天平臺(tái)、保護(hù)罩等。實(shí)驗(yàn)臺(tái)是醫(yī)院、學(xué)校、化工廠、科研院所等企事業(yè)單位進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)及存放儀器所使用的臺(tái)子。按照擺放的位置分為：中央實(shí)驗(yàn)臺(tái)、邊實(shí)驗(yàn)臺(tái)、轉(zhuǎn)角臺(tái)；按照材質(zhì)分為：全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)，鋼木實(shí)驗(yàn)臺(tái)，全木實(shí)驗(yàn)臺(tái)，PP實(shí)驗(yàn)臺(tái)、鋁木實(shí)驗(yàn)臺(tái)（現(xiàn)在基本 淘汰了）。還有一些高柜：通風(fēng)柜、藥品柜、器皿柜、氣瓶柜、防爆柜、玻片柜等。裝置前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、技巧資料，搞清工作流程、施工程序及技巧品質(zhì)請(qǐng)求，編制施工計(jì)劃、進(jìn)行施工技巧交底；按施工圖所示的管道位置、標(biāo)高，丈量放線，找出支吊架預(yù)埋件位置；制冷劑跟潤(rùn)滑油體系的管道、管件應(yīng)將內(nèi)外壁鐵銹及污物清除清潔，除完銹后應(yīng)將管口封閉，并堅(jiān)持內(nèi)外壁干燥；制冷體系的閥門，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按設(shè)計(jì)請(qǐng)求對(duì)型號(hào)、規(guī)格、機(jī)能及技巧參數(shù)進(jìn)行核查、檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求做好蕩滌跟強(qiáng)度、周到性實(shí)驗(yàn)；依照設(shè)計(jì)劃定的情勢(shì)、標(biāo)高、坡度及坡向，定制加工管道支吊架；需絕熱的管道、支架與管道接觸處應(yīng)墊以絕熱襯墊或用經(jīng)防腐處理的木墊隔開，其厚度應(yīng)與絕熱層厚度雷同。
制冷管道裝置工藝除應(yīng)依照設(shè)計(jì)請(qǐng)求外，應(yīng)參照現(xiàn)行國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工品質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、《產(chǎn)業(yè)金屬管道工程施工標(biāo)準(zhǔn)》、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、產(chǎn)業(yè)管道焊接工程施工標(biāo)準(zhǔn)》等劃定。實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和設(shè)施、安全操作規(guī)程、安全設(shè)備適用于對(duì)健康成年人已知無致病作用的微生物，如用于教學(xué)的普通微生物實(shí)驗(yàn)室等。制冷體系的液體管裝置不應(yīng)有局部向上凸起的曲折景象，免得形成氣囊，氣體管不應(yīng)有局部向下凹的曲折景象，免得形成液囊；從液體干管引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出，從氣體干管引出支管，應(yīng)從干管上部或側(cè)面接出；管道成三通連接時(shí)，應(yīng)將支管按制冷劑流向?qū)崿F(xiàn)弧形再行焊接，當(dāng)支管與干管直徑雷同且管道內(nèi)徑小于50mm時(shí)，則需在干管的連接部位換上大一號(hào)管徑的管段；紫銅管連接宜采取承插口焊接或套管式焊接，承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向；紫銅管煨彎可用熱彎或冷彎，橢圓率不應(yīng)大于8%；架空管道敷設(shè)除設(shè)置專用支架外，個(gè)別應(yīng)沿墻、柱、梁安排，制冷體系的吸氣管與排氣管安排在同一支架，吸氣管應(yīng)安排在排氣管的下部，多根平行的管道間應(yīng)留有一定的間距，個(gè)別間距不小于200mm；為避免熱煨彎生成養(yǎng)護(hù)皮或嵌在管壁上的砂子增加體系的污物，制冷管道彎道應(yīng)采取冷煨彎，彎管的曲率半徑個(gè)別不小于管子外徑的3.5倍，制冷管道不得采取焊接彎管、褶皺彎管及壓抑彎管。公司可供給沾染廠房、清潔實(shí)驗(yàn)室的征詢、計(jì)劃、設(shè)計(jì)、施工、裝置改革等配套服務(wù)。
沾染廠房制冷體系管道用的各種閥門，截止閥、節(jié)流閥、止回閥、浮球閥跟電磁閥等必須采取專用產(chǎn)品；裝置前閥門應(yīng)一一拆卸蕩滌，除去油污跟鐵銹，并應(yīng)檢查密封后果，必要時(shí)應(yīng)作研磨，并檢查填料密封是否良好，對(duì)密封性不好的填料應(yīng)調(diào)換或修理，閥門蕩滌裝配好后，應(yīng)啟閉4或5次；閥門的裝置位置、方向、高度應(yīng)合乎設(shè)計(jì)請(qǐng)求，應(yīng)留神各種閥門的進(jìn)出庫(kù)及截止流向，切勿裝錯(cuò)，如閥門上有流向標(biāo)記則應(yīng)按標(biāo)記方向裝置，如無標(biāo)記則以“低進(jìn)高出”的準(zhǔn)則裝置，裝置時(shí)閥門不得歪斜；熱力膨脹閥的裝置位置應(yīng)高于感溫包，感溫包應(yīng)裝置在蒸發(fā)器末真?zhèn)€回氣管上，與管道接觸良好、綁扎周到，并用隔熱資料密封包扎，其厚度與保溫層雷同；裝置閥門前，應(yīng)檢查閥門鉛封情況跟出廠及格證件，不得隨便拆啟，若其劃定壓力與設(shè)計(jì)請(qǐng)求不符，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行調(diào)劑，做出記錄，而后再行鉛封。